Hatte Ihr Zuhause gerade eine Lackierung und benötigen Sie eine unabhängige Endkontrolle? Oder wünschen Sie eine unabhängige Qualitätskontrolle bei der Durchführung der Malerarbeiten in Ihrem Zuhause? Dann bist du hier genau richtig! Ich überprüfe das Angebot für Sie, beaufsichtige die Lackierarbeiten und führe eine Endkontrolle Ihres Gemäldes durch. Nach dem (Außen-) Lackieren in Ihrem Zuhause ist es ratsam, eine unabhängige Endkontrolle durchführen zu lassen. Anhand einer Inspektionsliste wird das Gemälde geprüft, verschiedene Messungen und Sichtprüfungen durchgeführt und die Qualität des Gemäldes für Sie visualisiert. Sie erhalten einen Inspektionsbericht, in dem die Mängel aufgeführt sind, die der Maler für Sie erstellt. Auf diese Weise müssen Sie sich in den nächsten Jahren keine Sorgen um Ihr Gemälde machen. Eine Inspektion während der Vorbehandlung und / oder während des Lackierens wird ebenfalls empfohlen, da die Möglichkeit besteht, rechtzeitig zu justieren. Die richtige Vorbehandlung (Entfetten, Entrosten, Schleifen, Abfüllen) ist zum Beispiel für die Lebensdauer Ihres Gemäldes unerlässlich. Ich habe umfangreiche Erfahrung mit der Inspektion industrieller Lacksysteme, zum Beispiel in Stahlkonstruktionen, Druckbehältern, Gaskompressoren und Rohrleitungen, aber auch auf Frachtschiffen und Superyachten. Ich bin im Besitz verschiedener Lackprüfbescheinigungen (NACE CIP Level 2, FROSIO Level 3) und ich besitze VCA VOL. Ich habe auch regelmäßig Außenanstriche an Häusern gemacht.
Ich führe Beschichtungsprüfungen gemäß den Anforderungen von ISO, NACE und NORSOK durch und kümmere mich um die Beurteilung der Beschichtungsverfahren, die Festlegung des Prüf- und Prüfplans sowie die Abnahmekriterien. Ich habe umfangreiche Erfahrung mit der Inspektion industrieller Lacksysteme, zum Beispiel in Stahlkonstruktionen, Druckbehältern, Gaskompressoren und Rohrleitungen, aber auch auf Frachtschiffen und Superyachten. Ich bin im Besitz verschiedener Lackprüfbescheinigungen (NACE CIP Level 2, FROSIO Level 3) und ich besitze VCA VOL. Ich habe Erfahrung im Qualifizieren von Personal und Qualifizierung des Beschichtungsverfahrens (CPT) gemäß den Anforderungen des NORSOK M-501. Korrosionsmechanismen In meiner beruflichen Laufbahn habe ich mich auf die Erkennung von Degradations- und Korrosionsmechanismen und die Verhinderung von Korrosion durch die richtige Auswahl der Materialien und die richtige Auslegung der Anlage sowie den Korrosionsschutz durch das Aufbringen von Schutzschichten spezialisiert. Es ist wichtig, dass während der Konstruktion die Schweißbarkeit beispielsweise einer Stahlkonstruktion (es ist möglich, eine glatte Schweißnaht ohne Schweißspritzer zu legen) und die Zugänglichkeit zum Reinigen, Strahlen und Sprühen gegeben ist. Während des Betriebs eines Gaskompressors können die folgenden Korrosionsmechanismen auftreten: allgemeine Korrosion, galvanische Korrosion, Spaltkorrosion, interkristalline Korrosion, Lochkorrosion, Spannungsrisskorrosion, Rissbildung (Korrosionsrißbildung) und Korrosion unter der Isolierung.
Beim Neubau von Druckgeräten, Industrieanlagen und Gaskompressoren
Die Druckgeräterichtlinie (PED) gilt für die druckhaltenden Teile beispielsweise einer Anlage wie Kompressorskid (druckhaltende Teile, beispielsweise Druckbehälter, Filter, Kühler und Installationsleitungen). Ich habe Kenntnisse und weitreichende Erfahrung auf dem Gebiet der Prüfung und Prüfung von Druckgeräten gemäß der Druckgeräterichtlinie (PED). Grundlage dafür ist meine Ausbildung Inspektions- und Prüftechnik Stufe 3. Die PED stellt Anforderungen an Materialien, dauerhafte Verbindungen (Schweißen), zerstörungsfreie Prüfung, Konformitätsbewertung, Kennzeichnung und Kennzeichnung sowie technische Dokumentation. Die CE-Kennzeichnung kann angewendet werden, wenn alle Anforderungen erfüllt sind. Zusammen mit Ihnen bereite ich den Test- und Inspektionsplan (ITP) für Ihr Gerät, Ihre Maschine oder Installation vor und organisiere ein Pre Inspection Meeting (PIM). Während der Produktion werde ich Inspektionen gemäß ITP durchführen. Mit dem Endziel eine erfolgreiche Lieferung und ein zufriedener Kunde. Bei Bedarf kann ich ein Audit für neue Lieferanten durchführen oder interne ISO-9001- und / oder VCA-Audits durchführen.
Ich führe für Sie Schweißinspektionen nach den Standards ISO, ASME und AWS durch und bewerte Ihre Schweißverfahren. Seit 2015 bin ich CSWIP 3.1 Level 2 als Schweißinspektor nach EN ISO 17637 zertifiziert. In dieser Funktion darf ich Schweißnähte visuell prüfen, aber auch Schweißverfahren und Schweißerqualifikationen (LK / LMK) überwachen und bewerten.